1概述

1.1项目由来

本方案涉及的流程及设备、专为生活饮用水系统而设计。

1.2编制依据

⑴《超滤水处理设备标准》（CJ/T119-2000）

⑵《工业管道工程质量检验评定标准》 （GB5014-93）

⑶《排水管道维护安全技术规范》（CJJ10-86）

⑷《给水排水设计规范》

⑸《电器装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）

⑹《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）

1.3水量水质

⑴系统总进水：>60m3/h

⑵水源应符合自来水各项水质要求

⑶系统产水水量：35m3/hr

⑸运行方式：手、自动控制

⑹设备总功率：水电源到位;电AC380V

1.4设计原则

⑴符合国家有关法规、规范、标准。执行国家关于环境保护的政策。

⑵ 采用先进、成熟、可靠工艺及技术，确保出水处理达标。

⑶结合生活饮用水特点，针对选择处理工艺、处理设备和设计参数，确保整个系统稳定运行。

⑷采用预处理+全自动超滤工艺，其技术成熟，适应性强、管理简单、效果稳定，充分保证产品水达预计设计要求。

⑸整个系统设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比较好的产品。

⑹控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使其运行可靠、维护方便，提高整体的运行管理水平。

⑺充分利用现有条件，因地制宜节约占地和降低工程投资。

⑻平面布局和工程设计时，结合现有场地，力求布局紧凑简洁、整齐美观。

1.5设计范围

    本方案设计范围从原水箱进水口起至超滤设备出水口此。水处理站界区内处理工艺、管道工程、设备及安装工程、电气工程。动力线从水处理系统配电柜开始，不包括原水箱前的原水收集系统以及配料系统。

2、工艺流程及流程图

2.1处理工艺选择

在综合技术因素、经济因素的前提下，以及在我们现有成功运行的工程实例的基础上，建议采用预处理+反渗透膜系统工艺。本系统以满足款纯净水系统设计，具有低能耗、效率高、出水水质稳定、投资省、运行费用低、占地面积小等优点。

2.2工艺流程简介

本工程款纯净水的设备主要包括预处理系统、反渗透系统部分。

预处理系统： 

反渗透系统长期稳定运行的关键在于预处理，预处理的好坏不仅决定着反渗透装置的清洗次数，而且决定着膜元件的使用寿命。预处理系统主要解决的是：反渗透膜面钙镁离子及铁铝氧化物、胶体、悬浮固体微粒和有机物的阻塞物，还得防止氧化性物对膜的损坏。其主要由多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、反渗透膜、加药系统等组成。

多介质过滤器： 

配设一台直径1500mm的立式圆筒多介质过滤器，内填充精制的石英砂，材质采用玻璃钢，系统总进水设置为60m3/hr。当原水流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起到筛滤作用，使悬浮物易于截留在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物时，则形成污物滤膜层，从而增进过滤效果，保证多介质过滤器出水SDI≤10。透过滤层的水进入活性炭过滤器。

活性炭过滤器：

活性炭过滤器设置一个直径1500mm的玻璃钢，内填充精制活性炭。本配置主要是利用粒状活性炭的吸附机理来吸附水中的有机物和余氯，还可以去除胶体渣、铁氧化物、悬浮物、降低色度、浊度，保证后道系统的正常运行。活性炭过滤器要保证出水的余氯含量≤0.1ppm，SDI≤10。

精密过滤器：

设置在膜之前，是进入全自动超滤系统最后一道保安装置，目的是防止水中的大颗粒物进入膜，导致膜的损坏，确保膜系统的正常运行。

三、电器、仪表系统设计

3.1电器设计规范

（1）«电力装置的继电保护和自动装置设计规范» （GB50060-92）

（2）«通用用电设备配电设计规范» （GB50055-93）

（3）«供配电系统设计规范» （GB50052-95）

（4）«电气装置的电测量仪表设计规范» （GBJ63-90）

（5）«自动化仪表选型规定» （HG20507-1992）

（6）«信号警报、联锁系统设计规定» （HG20511-1992）

（7）«仪表配管配线设计规定» （HG20509-1992）

3.2电气设计原则

在保证处理系统工艺要求的条件下，做到技术先进、操作简单、管理方便、安全可靠和经济合理。

3.3电气设计范围

（1）处理系统用电设备的配电、变电及控制系统：

（2）自控系统的配电及信号系

四、设备选型配置

4.1设计施工范围

本工程项目投资范围包括：设备仪表购置、非标设备制造、工程设计制作。

4 .2设备材料清单

35吨/小时单级反渗透系统主要配置表